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最新の企業 ソリューションについて ルンフェンテクノロジーのFPCメンブレンスイッチ
2025-07-18

ルンフェンテクノロジーのFPCメンブレンスイッチ

紹介FPC膜スイッチは現代電子機器の鍵であり,耐久的で軽量なデザインとユーザーインターフェース機能を統合しています.医療機器,消費者電子機器,産業制御器に存在します.プレッシャーインプットを感知するために層構造を使用します柔軟性,カスタマイズ可能性,環境耐性により,従来の機械スイッチを上回る.下記は,その動作原理,構造,利点の概要です. 基本構造FPC膜スイッチには複数の層がある.   グラフィック オーバーレイ: 上層 (PET/ポリカーボネート) に 印刷されたアイコンがあり,内部を保護し,ユーザーとのやり取りを可能にします. 粘着剤: 柔軟性を保ちながら 圧力感受性のある粘着層 回路層: ポリマイド基板と銅/銀の伝導性痕跡が刻まれています. スペーサー: 事故接触を避けるため,電路を分離する空気の隙間を持つポリエステルフィルム. 下回路/サポート層: 構造のための硬い/柔軟な裏付け;しばしば外部装置のためのコネクタが含まれます.   作業原理動作は,圧力で電気回路を閉じることに依存する.   アクチュエーション: オーバーレイを押すことで,スペースシャーの空気の隙間が崩壊し,上と下の回路が接触します. サーキット閉鎖導電線が交差して 装置制御器に信号を送る 触覚フィードバック (オプション): オーバーレイの下のドームは,より良いユーザー体験のために"クリック"を提供します. シグナル送信: FPCの回路尾根 (しばしばZIFコネクタ付き) はPCBに信号を送信する.   ポリマイドは,曲線/コンパクトなデザインに適した繰り返し折りたたみが可能である.容量型スクリーンとは異なり,高干渉環境で信頼性を確保する物理圧力を必要とする.   材料 と パーソナライズ   材料:ポリマイム (熱安定性/柔軟性),銀/銅の痕跡 (耐久性/耐久性低下),PETの覆い (磨損/紫外線耐性),粘着剤 (長期結合) カスタマイズ: バックライト,プレッシャー,エーゴノミクス/美学的なニーズのために様々な厚さを含むオプション.   利点   耐久性: 数百万回使用 (最小限の磨き) に耐える. 軽量/薄さ: 携帯機に最適です 環境抵抗性: 湿気,塵,化学薬品 に 耐える よう 密封 さ れ て い ます. 費用対効果■ 組み立てが簡素化することで生産コストが削減されます 設計の柔軟性: 曲がった表面と複雑なレイアウトに適しています.
最新の企業 ソリューションについて 隆丰亚克力板丝网印刷步骤
2025-07-18

隆丰亚克力板丝网印刷步骤

シルクスクリーン印刷は、アクリルパネルに詳細なパターンを転写するために広く用いられる、柔軟で歴史ある方法であり、看板、装飾、工業用途で使用されています。その精度と耐久性の組み合わせにより、鮮やかで長持ちするグラフィックを作成するのに最適です。以下は、Lunfeng Technologyのアクリルパネルのシルクスクリーン印刷の手順の内訳です。 デザイン Adobe Illustratorなどのベクターソフトウェアでデザインを作成することから始めます。これにより、鮮明さを損なうことなく拡大縮小できます。これらのデザインは、ステンシル(ポジ)として機能するように透明フィルムに印刷されます。複数の色を使用する印刷の場合、各色レイヤーは個別のスクリーンを作成するために、それぞれ独自のフィルムが必要です。 スクリーンの作成 細かいメッシュスクリーン(通常はポリエステルまたはナイロン製)に感光性エマルジョンを塗布します。メッシュの数(1インチあたり110〜230本の糸)は、デザインの複雑さによって異なります。複雑なデザインには高い数、大胆なグラフィックには低い数を使用します。塗布後、スクリーンを暗い場所で乾燥させます。フィルムポジをエマルジョンを塗布したスクリーンに重ね、両方をUV光に当てます。この露光により、フィルムのデザインが光を遮る場所を除いて、エマルジョンが硬化し、ステンシルが形成されます。次に、スクリーンを水で洗い流し、硬化していないエマルジョンを洗い流し、ステンシルを露出させます。 アクリル表面の準備 インクが適切に付着するように、アクリルパネルの表面は汚れのない状態にする必要があります。イソプロピルアルコールと糸くずの出ない布を使用して清掃し、ほこり、油、または残留物を取り除きます。テクスチャ加工または湾曲したアクリルシートの場合は、事前にスクリーンが表面とどの程度うまく機能するかをテストすることが重要です。 印刷機のセットアップ アクリルシートをクランプまたは真空吸着を使用して印刷機ベッドに固定します。スクリーンをシートの上に配置し、多色印刷の場合は、正確な位置合わせ(レジストレーション)を確保します。オフコンタクト距離(スクリーンとシートの間のギャップ)を調整します(通常は1/8インチ)して、にじみを防ぎます。 印刷を開始する   インクの硬化 インクがしっかりと付着し、長持ちするようにするには、適切な硬化が重要です。   品質チェックと仕上げ 気泡、筋、または位置ずれなどの欠陥がないか、アクリルパネルを調べます。爪で印刷の端を軽く引っかいて、インクの密着性をテストします。必要に応じて、透明なアクリルラミネートを追加して、UV光による傷や退色からデザインを保護します。
最新の企業 ソリューションについて メムランスイッチ用の上下回路の材料
2025-07-18
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